Revue Technique Automobile Skoda Octavia: Soudage de tôles galvanisées de la carrosserie

Remarque Le soudage ponctuel par résistance (RP) ne provoque qu'une légère brûlure de la couche de zinc au centre du point de la soudure alors que la bague de zinc qui se forme simultanément autour de celui-ci protège contre la corrosion. La raison pour laquelle ce procédé est préférable au soudage à l'arc sous protection gazeuse (SG).

Soudage sous protection gazeuse des tôles galvanisées

Les indications suivantes doivent être observées afin d'obtenir des assemblages soudés de bonne qualité lors des réparations :

• Il faut augmenter l'intensité du courant du transformateur de soudage.
• Une augmentation de la tension n'influençant que l'intensité de l'arc (moindre profondeur de pénétration, cordon poreux), il faut donc modifier simultanément la progression du fil de soudage.
• Utiliser un bec à gaz cylindrique au lieu de conique (formation de porosités: le métal gicle à cause d'un bec à gaz trop étroit).
• Tenir le chalumeau à 12 mm environ au-dessus du métal d'apport déposé et en lui faisant décrire un angle compris entre 0 et 10°.
• Se servir autant que possible de fils doux.
• Pour la protection, on peut avoir recours aussi bien à du CO2 qu'à du gaz mixte.

Soudage RP de tôles galvanisées

Tenir compte des points ci-après lors du soudage ponctuel de la résistance de tôles galvanisées :

Transformateur de soudage

• Augmentation du courant entre 10% et 30% max.

Il est préférable d'allonger la durée du soudage s'il s'agit d'un "transformateur permettant un réglage ».

• Augmentation de la durée du soudage en fonction de l'épaisseur de la tôle (valeurs approximatives) :
• 0,7 mm - 7 périodes min.
• 0,8 mm - 9 périodes min.
• 1,0 mm - 11 périodes min.

La durée de soudage est la bonne si les points de soudage peuvent être posés sans que ça gicle.

Pince de soudage

• Utiliser des électrodes en cuivre dur (alliage de cuivre - chrome - zirconium) très résistants à la chaleur (> 400°C).
• Nettoyer ou réusiner fréquemment à un 4 mm les électrodes en cuivre dur.
• Accroître la pression d'application des électrodes.

  Test de déboutonnage

Les meilleurs résultats sont obtenus en soudant des tôles à titre d'essai puis en procédant à un test de déboutonnage.

L'étroite bande soudée à titre d'essai doit alors être déroulée ou arrachée du deuxième ruban de tôle sous l'effet de la force agissante à la verticale par rapport à la surface de la tôle.

Des points de soudage impeccablement réalisés ne se déchirent alors pas au niveau du plan de contact mais sont "déboutonnés" seulement.